Viernes, 19 de agosto de 2005
Reingenieria o muerte
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Hemos hablado ya bastante de los problemas econ?micos actuales y por venir a causa de los efectos que los tratados de libre comercio nos traer? si no nos ponemos las pilas y mejoramos la calidad y productividad de nuestras empresas. Hablar del problema es f?cil, todos lo vemos o lo vivimos en alguna medida, por eso todos somos expertos en el planteo del problema, lo jodido es meterse con la soluci?n o con la presentaci?n de las posibles soluciones, dentro de nuestra humilde experiencia laboral, algunos hemos asistido a procesos de reconversi?n industrial o de reingenier?a que pareciera ser una de las panaceas para poder sacar adelante a nuestras empresas, y de lo poco que pudimos ver y hacer queda una experiencia que debe ser compartida con los lectores, asi invito tambien a Jjmar que comparta sus experiencias administrativas o de gesti?n y a nuestros lectores que aporten cada uno lo que puedan al tema.

Hablaremos hoy de algo que ha estado en boca de todo mundo desde finales de los a?os 80, pero que pocos realmente comprenden y la mayor?a desconocemos: LA REINGENIERIA DE PROCESOS.
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De las muchas definiciones que existen me gusta la que sigue por Breve y clara.

"Es un medio para lograr cambios radicales en el desempe?o, tomando como las medidas el costo, los tiempos de los ciclos, el servicio y la calidad, y buscando la mejora de los procesos relacionados con el cliente para que le agreguen valor real".
TOB?N L., Jos? Ignacio. Reingenier?a de procesos: la nueva arma competitiva. Medell?n: [s. n.], 1994. p.17.

Los objetivos b?sicos de la Reingenier?a de procesos son:
1.Mejorar la atenci?n a las necesidades de los clientes
2.Reducir el tiempo de la respuesta
3.Disminuir costos.

La finalidad de toda Reingenieria es SOBREVIVIR a la competencia, ya sea esta local o Global.

?Nuestras empresas deben ser mas competitivas! es el grito que todo mundo anda pregonando para nuestras empresas, pero nadie dice como hacerlo.

La reingenier?a toca los puntos y centros mas importantes de la empresa.
La Administraci?n.
Las Gerencias y Jefaturas. Como entidades de Planicaci?n y direccion del proyecto.
Los recursos:
Humanos. Motivaci?n, Capacitaci?n, participaci?n.
Financieros. Herramientas financieras para la direcci?n
Equipos e instalaciones. Adecuados y eficientes
Conocimiento. Los empleados deben conocer la empresa y a sus competidores
Procesos de integraci?n
Plataforma Tecnonogica. Inversi?n acertada en Tecnolog?a
Entorno. Conocimiento del Area de Negocios
Productos o Servicios. Compromiso con la calidad del producto o servicio

En muchas empresas, definen la reducci?n de costos como : recortar personal, controlar hasta la avaricia los consumos de recursos (papeler?a, equipo, materia prima), y se ahorran unos cuantos dolares pero dejan al personal sobrecargado y sin recursos con lo que la productividad baja, esto porque confunden la Reingenier?a con otras cosas.

Existen otras corrientes administrativas y acciones que conforman m?todos para la aplicaci?n de la reingenier?a o recomendaciones finales pero que no son reingenier?a en s? pero algunas personas consideran que lo son y su implementeaci?n arbitraria en lugar de ayudar puede da?ar a la empresa.
Ejemplos.

1.Downsizing.
"Adelgazamiento", "Disminuci?n del Tama?o", que se refiere a la disminuci?n de la estructura que err?neamente se considera que de por s? es reingenier?a.
Las empresas empiezan a despedir gente (generalmente operativa) y a recargar en los otros el trabajo que va quedando sin due?o, de manera que por ahorrarse unos cuandos dolares en sueldos, se llega a un nivel de saturaci?n en pocas personas quedando unas con excesivo trabajo y otras que "se la pasan ventilandoselos" todo el d?a y que generalmente no aportan "trabajo Productivo" por ser gerencias o jefaturas. Dando as? lugar a empresas que tienen "mucho cacique y poco indio".
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Estamos haciendo "Downsizing" asi que Estas despedido

2.Aplanamiento de las Estructuras.
Esto lo mismo anterior pero desde el lado de arriba, es decir que la estructura organizativa se disminuye para minimizar la burocracia y agilizar los procesos de decisi?n, sin embargo se corre un riesgo parecido al anterior. Esta acci?n debe hacerse como fase final de un proceso no es la reingenier?a en s?. Se pueden llegar a extremos de estructuras organizativas en las que el departamento de facturaci?n, pagos e inventarios queda bajo la gerencia de Inform?tica por ejemplo.

3. Automatizaci?n:
Por si misma no resuelve el problema, ya que si no est? acompa?ada de un adecuado proceso administrativo, la automatizaci?n solo generar? gastos altos que no retornan en beneficio de los controles y registros.
Todos en la empresa pueden tener computadora pero los reportes y estados de resultado se obtienen a mano utilizandola como herramienta secretarial no como herramienta de gestion.
Y la meta no debe ser solo mejorar y controlar los procesos existentes, sino aprovechar los recursos tecnol?gicos para obtener cosas que actualmente no se poseen en control y gesti?n.
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Todos tenemos Computadoras

4. Mejoramiento continuo y administraci?n por calidad total:
Son iniciativas incontrovertibles, pues nadie niega que el mejorar continuamente sea algo bueno para una empresa. El problema radica en la necesidad de ver los resultados en el corto plazo. Las empresas no pueden ver la salvaci?n en programas de mejoramiento continuo que tienen transcurrir seguro pero lento.
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5.Benchmarking:
Es un m?todo para compararse con otros. Proceso para identificar la buena pr?ctica y aprender de ella. T?cnica de evaluaci?n en la cual una organizaci?n compara su desempe?o del programa de calidad con otra organizaci?n reconocida en el ?rea de la calidad. La evaluaci?n ayuda a la organizaci?n a identificar sus debilidades ya establecer est?ndares con los cuales puede medir su progreso en el desarrollo y el mantenimiento de un programa de Garant?a de Calidad. Ref.http://www.icas.net/icasweb/glosario.htm
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Pero ojo con estas dos ultimas porque se se ponen a trabajar en base a ellas sin un proceso previo de reingenier?a se cae en problemas peores ya que por copiar modelos de otras empresas que no se adaptan a nuestro entorno, se obtienen resultados peores que cuando no se hac?a nada y el estar "probando" cambios de tecnicas en procesos sin estar conciente de la realidad de nuestra empresa tambien resulta frustrante al no obtener los resultados deseados.

No existe una "receta" para aplicar la Reingenier?a de procesos, sin embargo hay cuestiones que son fundamentales y deben plantearse antes de pensar en Proyecto de Reingenier?a.

Vamos por partes.

1. Las empresas producen bienes o servicios, los cuales se venden esperando obtener ganancia.

2. Si el producto o servicio cuesta mucho dinero para crearlo, el precio al consumidor o cliente ser? alto.

3.Si una empresa tiene productos mas caros que las otras empresas que hacen lo mismo, es porque no tiene bien controlados sus costos, est? pretendiendo ganar mucho mas porcentaje o tiene mal organizado su aparato productivo, existen otras causas pero quedemonos con estas.

4.Primero hay que controlar los costos, estableciendo un an?lisis y detalle de los mismos para poder compararlos con el costo final e identificar cuales son los rubros que debemos atacar.

5.Si es la materia prima. habr? que buscar nuevos proveedores, gestionar mejores precios, disminuir el desperdicio o merma, reformular, etc.

6.Si es en el proceso productivo tendremos que revisar y replantear dicho proceso, es decir, hacer reingenier?a de procesos.

En la proxima entrega veremos un modelo (no es el ?nico) de aplicaci?n de la reingenier?a de procesos.
Publicado por hunnapuh @ 9:30  | Educacion y Cultura
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Comentarios
Publicado por hectorperezhurtado2003
Jueves, 15 de marzo de 2007 | 15:31
Buen articulo si todos pensariamos asi este mundo seria un mejor lugar para vivir...

saludos
Hector P?rez
[email protected]
Lima - Peru